吨桶吹塑机-吹塑机-潍坊云龙机械

当更换阻塞的过滤网时，压力会突然下降，塑料中空成型机，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸，可以调整吹塑机的螺杆转速，也可以调整吹塑机的线性速度。

在挤出圆形产品时，吨桶吹塑机，这些变化可能不会导致---的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，塑料桶吹塑机，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如在一个扁平模具里，较冷的熔融物料可能使材料偏薄，而使周边偏厚。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整校正。

在过滤网变换器后面，吹塑机，配备一个能够---熔融物料稳定地进入模具的齿轮泵，可以防止上述问题的发生。但是，熔融物料在过滤网更换后所发生的温度变化仍然需要通过对模具的调整来解决。同时，由于齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏，因此，齿轮泵也需要受到精细的过滤网的保护。

有些硬质pvc制造商不愿使用过滤网的原因是，过滤网会使pvc熔融物料温度升高而易发生降解，这样就需要热稳定性---的物料，从而增加了材料的成本。若使用pvc---的过滤网变换器，也会增加成本。所以，大多数硬质pvc制造商，要么回避使用过滤网，要么使用不带变换器的粗过滤装置，只过滤较大颗粒的杂质。

连续挤出中空吹塑机的型坯是连续不断的，通过切断、移送型坯至吹塑模具中或移动吹塑模于口模下方，再进行合模、吹胀和定型。此法适用于生产容积为10ml一30l的中空塑料制品，制品可以从几克到几千克。

   所用设备一般由挤出装置、口模、吹塑模具、锁模装置及吹气装置等构成。口模在挤出吹塑设备中是一个关键部位，它影响壁厚分布的均匀性，从而影响制品的，所以对于型坯口模的结构和设计要慎重选择，常用的型坯口模有支架式口模、侧进料口模和双环形支架式口模三种。支架式口模适用于加工对热敏锐的塑料，如pvc、pan、pet和pc;侧进料口模适用于加工中等相对分子的hdpe;双环形支架式口模则适用于加工高相对分子pe和pp。锁模装置的形式取决于移送型坯还是移动模具，移送型坯者宜采用定位锁模装置，而移动模具者宜采用往复合式或旋转式锁模装置。

   采用移送型坯法时，定位式锁模装置是由一组或几组在水平方向进行启、闭模动作的启闭装置构成的。在进行吹塑作业时，首先利用夹具将挤出的型坯夹住并切断，然后移至吹塑模具中，闭模、吹塑。移送型坯法吹塑成型如图3-3所示。

   在移模法中，往复合式锁模装置是一组或几组启闭模装置在口模正下方做水平、垂直或一定斜度方向位移，当型坯挤出达到规定长度时，利用往复运动把吹塑模具移至口模正下方，合模，然后将吹塑模和型坯移送到吹气装置下边，进行吹胀、定型并脱出制品。在下个型坯被夹持阶段，吹塑模具又回复到口模的正下方。