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为了在吹塑机的加工过程中获得可控的塑料袋，有---将每个加工环节控制在适当的位置。通常，塑料吹塑机的加工过程分为进料加热，牵引和压缩空气边缘控制。用空气填充膜头的孔后，向圆形膜的中间添加气体，然后将膜拉直。通过吹气量控制塑料袋的尺寸，然后通过膜稳定剂使膜稳定。厚度由主体和牵引速度控制。可以理解，主机速度越快，进给速度越快，薄膜越厚，牵引力恰好相反，吨桶吹塑机，拉力越快，薄膜越薄。

为了获得吹塑薄膜的---的横向和纵向拉伸力，必须达到一定的吹塑比bur和拉伸比ddr之比。如果比例的不平衡会导致横向张力的减小，那么如果膜气泡在现有模具和折叠直径下保持稳定，吨桶吹塑机，那么bur不会成为问题。如果薄膜气泡不稳定，则bur太大； ddr =芯片间隙/（薄膜厚度×bur）。

为了减少ddr，有---减小管芯间隙。减少bur只会使ddr。如果薄膜在吹塑过程中不稳定，则表示薄膜头太小。您可以使用固定的框架来稳定胶片。

1.加热挤出机的机体，机头，模具，并控制索引内每个点的温度。

2.如果长时间停车后开车，则需要在加热温度达到目标范围后将温度保持10-30分钟。如果您在半小时内开车，则不需要恒温。

3.启动空气压缩机，并在气瓶压力为6-8kg / cm时停止。

4.根据薄膜的折叠直径，厚度要求和挤出机的加工能力，估算牵引速度和气泡稳定直径。

5.在每个点的温度均达到要求后，请穿上劳保用品并按顺序启动拖拉机，鼓风机和挤出机。

6，当模口均匀时，可以戴手套慢慢拉动管坯，同时关闭管坯末端，稍微打开进气控制阀，使其从吹气口吹出少量压缩空气。芯棒的中间孔，小心地将泡沫稳定剂和人字形导入牵引辊和导向辊，直至将其收起。

7.检查薄膜的厚度和宽度，并进行调整以满足要求。