托盘吹塑机-托盘吹塑机-托盘吹塑机

   1、吹塑机模具设计因素。其中几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变，但是模具制造上方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑料加工收缩环节。

   2、制冷流道设计。制冷流道设计浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果，例如，小浇口热管式浇口比锥形浇口制冷的快得多，浇口处过早制冷会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩产生的几率。

   3、调整加工条件。对于成型工人，调整加工条件是解决塑料加工收缩问题的一种办法，填充压力和时间---影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩，托盘吹塑机厂家，填充阶段太短将会导致收缩加剧，终会产生较多或较大的收缩痕，这种解决塑料加工收缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件减少收缩痕。

   1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中轴线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，托盘吹塑机设备，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

   2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械---组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

   3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于长久性保持机械和模具的精度。