液压系统的---是液压系统的通病,控制好液压油的温度是液压系统正常工作的重要保障。我们一般将油温控制在25℃--55℃的范围内,超出这个范围就会给液压系统带来不利影响。
油温过高,造成油液的粘度下降,泄露增加,整个液压系统的效率下降。油温过高,使液压元件体积膨胀,因为阀体和阀芯的膨胀系数不同,致使液压元件的配合间隙发生变化。如果间隙变小,引起控制阀动作不灵活甚至卡死。
如果间隙太大,引起内泄,化粪池吹塑机生产线,影响液压系统的工作效率。
温度过高,使液压系统的橡胶密封圈和软管过早老化,丧失技能降低使用寿命。
据统计,液压系统的故障百分之80是由系统中液压油污染造成的。被污染的液压油,加速了液压元件的磨损。
1、对于液压泵来说,混入的杂质会划伤泵的工作面,使之产生内泄,降低了液压泵的工作效率,甚至使液压泵工作完全失效;
2、对于控制阀来说,油液中的杂质能使阀芯移动困难或卡死,致使液压控制阀失效,化粪池吹塑机设备,使机械设备处于瘫痪状态;
3、对于液压缸来说,被污染的液压油能加速液压缸的磨损,化粪池吹塑机,划伤液压缸的内壁表面,致使液压缸的前后腔串油;
4、对于过滤器来说,油液中的杂质,山东化粪池吹塑机,总阻塞过滤网,致使油泵吸油困难,系统压力低,降低工作效率。
因此,保持油的清洁对液压系统的性能,元件的---性和使用寿命有---的好处。
塑料原料集中供料设备在一些中小型吹塑制品厂家,原料混合设备和上料设备基本上是分别设置的,还没有实现规模化和集成化。在一些较---的塑料制品生产厂家,由于生产规模较大,其设备集成化程度较高,同类设备中基本将混料设备与上料设备连成了一体,并实现了设备的自动控制。随着塑料加工产品要求的提高与自动化程度的提升,塑料辅助设备的使用与需求越来越受到重视。
对于达成塑料企业在生产时原料的输送一般可采用集中配料、输送和控制。选择一套适合的辅助上料设备不仅能提高产品的、产能,还能较好地降低能耗。从投资角度看,可降低投资成本,提高工作效率,降低人力成本,提高企业的综合竞争力。
在塑料原料的大料输送中大多是利用气体输送方式,即利用气体流动将原料从某个地点输送到规定的位置。气体输送主要有低速低浓度输送、高速高浓度输送和文式管输送三大类型。
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