塑料中空成型机要是半自动失灵该怎么办呢?
优良塑料中空成型机半自动操作是由安全门打开,行程开关闭合,发信号使机器做半自动动作开始,然后合模,碰到sq4行程开关后,合模结束,同时开始注射,山东塑料中空成型机,注射时间继电器开始计时,注射时间到后,开始予塑,碰到予塑结束的行程开关后,开始防流,塑料中空成型机设备,碰到防流的行程开关后,冷却时间继电器计时开始,时间到后作开模动作,然后开模,碰到开模终止行程开关后,做顶出动作,碰到顶出终止行程开关后,作顶退动作,碰到顶退终止行程后,等待开安全门,这样,周而复始的工作。由上可以看出,如果手动正常,一般大都由行程开关及时间继电器未发信号所致。根据半自动动作在机械循环中那一个阶段失灵,对照电器,液压原理图找出相应的控制元件,塑料中空成型机,进行检查加以解决。
1、塑料中空成型机操作前,检查电器控制箱内于否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2、检查急停开关,前后安全门开关于否正常。验证电动机与油泵的转动方向于否一致。
3、操作前,检查各活动部位于否有润滑油,并加足润滑油。
4、塑料中空成型机操作前,检查供电电压于否符合,一般不应超过±6%。
5、检查各冷却管道于否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
6、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
7、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机械温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
8、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料好先经过干燥。
塑料中空成型机的工作原理:
它利用螺杆的推力将增塑的熔融态塑料注入封闭的模具腔中。固化和成型后获得产品的过程。注射成型是一个循环过程,每个循环主要包括:定量进料-熔融塑化-压力注射-模具填充-冷却-模具取出。取出塑料零件后,再次关闭模具以进行下一个循环。
利用聚合物松弛时间的温度依赖性来---高弹性变形,在高于聚合物玻璃化转变温度以上的tf附近,聚合物半成品迅速变形,潍坊塑料中空成型机,并且然后保持变形,在短时间内冷却至低于玻璃化转变温度或结晶温度,将成型产品的变形,这是中空成型的粘弹性原理。
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