1.检查温度自控完好,加热器件完好,各点温度是否在指标范围内
2.检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准,山东浮筒吹塑机,检查减速箱油位和机械润滑情况。
3.疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否准确。
4.观察薄膜厚度是否均匀,折径是否符合标准。
5.观察薄膜塑化情况,发现晶点、僵块、水纹及时处理。
6.检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器
7.检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。
8.定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。
1、合理的设计,全自动控制,浮筒吹塑机价格,---降低了耗电量和人力;
2、自动上管坯系统;
3、采用红外线预热加温箱来预热管坯;
4、生产工艺全部自动化完成,具有投资少、效果快、操作维护方便等优点;
5、温度控制不准确或温度偏差大,测温点(热电偶)的安装位不合理,使温度产生周期性偏差,随温度偏差幅度增大,影响重量的偏差也增大;
6、温度升高时,挤出料筒拉伸加大,在相同的运行周期中,浮筒吹塑机设备,瓶底的水口料增多,产品重量减轻;
7、温度低时,产品重量加重。当热电偶出现接触不稳定时,有类似的故障,如果热电偶坏时,则挤出量减小,再低于塑料熔点的温度时,浮筒吹塑机,电机电流增大。
1、定时检查牵引速度,控制好薄膜的厚度,---其生产过程中无偏差,提高生产。
2、定时检查温度自控是否完好,加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。
3、观察薄膜厚度是否均匀,吹膜机吹膜宽度是否偏差,并及时调整。
4、检查原料内有无其他杂质,若有必需停机检查并取出,避免损坏机械,影响其正常工作
5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况
6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况,并记录下来为以后的操作提高帮助。
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