一、型腔布置:根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
二、确定分型面:分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料模具制件的表面等。
三、确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
四、选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
五、决定冷凝、加热方式及加热沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
六、 根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
七、 确定主要成型零件,结构件的结构形式。
八、考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。
1.模头为储料式模头,进料式型坯控制模头。
有口模、外套、芯棒、调整螺栓组成。型坯壁厚控制。
模头周围的三个螺钉用来调整型坯径向壁厚之用,可通过这三个螺钉来调节芯棒的位置,减少口模与芯棒的微量不同心来达到型坯壁厚的均匀度,---型坯垂直不弯曲。
拆卸和清理模头时,模头需要加热到一定温度后并保温一小时才能拆卸模头。口模芯棒上的塑料在清理时一定要小心,千万不能将口模芯棒划伤,否则会影响料坯,吹塑机,---时要对口模芯棒进行抛光处理。
2、塑化系统
塑化系统主要有:挤出变频调速电机、齿轮减速器、螺杆机筒、加热器、料斗、模头组成。
减速器采用塑料机械---硬齿面减速器、新机启用300—600小时要更换一次润滑油,以后机器每运行3000小时后要再次更换润滑油。
---说明:设备在加温预热时,需将机筒和模头加温至工作温度并经2—2.5小时保温,确认到达开机温度时才能启动挤出。冷机启动对机器造成的损坏后果非常---。可造成机筒和螺杆表面---磨损或螺杆断裂。可导致关键部件的报废。
3、移模、开合模装置
本部分由油缸、移模导轨、开合模气液增压缸、模架、内---板、托架、滚珠直线导轨等组成。
因该机动作频繁,运行速度比较快。所以要---各个运行部位的润滑---。开机前需在个运行部位加注润滑油以---各个动作运行的灵敏性。当安装模具调试调整过程中严格注意要求,防撞桶吹塑机,---是两模板之间、移模架中间、移模架两端当机器运行时切勿靠近。
据我国塑料吹塑机行业技术分析,如今我国已是塑料消费大国,塑料机械产量和社会拥有量均居---,但由于我---口达13亿之多,我国每人年平均消费塑料量仍处于很低水平,这一反差---的情况既说明我国在发展塑料工业方面取得了---的成就,也预示了今后发展我国塑料机械工业,尤其是吹塑机行业仍有广阔的空间和美好的前景。
塑料吹塑机自从发展以来迅速被各行各业所采用,得力于其长寿命,化粪池吹塑机,较大锁模力,无油气囊锁模技术以及肘节运转进受力少,吹塑机,且严实和便捷的封口的技术和更容易操作、---的plc材质触摸屏的鲜明的特色和亮点。通过对该行业动态的一个整体分析,大家可以比较清晰的认识p吹塑机行业大的发展方向。
吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的,比如pp吹膜机产出的膜适用于各种购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子,而高压pe吹出来的膜适合于各种保鲜袋,回料的膜适合做各种垃圾袋等等,吹膜机广泛应用于各种行业。
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