(1)因为机台上的加热控制系统操作失灵,从而导致料筒里面过热以此造成降解变黑。
(2)因为螺杆和料筒的缺点让熔料卡住而累积起来,塑料在机台经过长时间固定和加热所造成降解。这个时候工作人员就需要检查过胶头套件是否磨损以及里面是否有金属异物。
(3)有一些塑料在几乎维持原来颗粒形状情况下,全自动托盘吹塑机,---是在料筒内会因为受到高热而交联焦化,这些塑料是很难熔融,以致被螺杆压破碎后夹带进入制件。
1、托盘吹塑机模具的耐磨性。硬度是影响耐磨性的主要因素。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类。数量、形态、大小及分布有关。
2、托盘吹塑机模具的强韧性。吹塑机模具的韧性主要取决于材料的都含碳量、晶粒度及组织状态。
3、疲劳断裂性能。吹塑机模具疲劳断裂型能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
4、高温性能。吹塑机模具材料应具有较高的抗回火稳定性,托盘吹塑机,以保障模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
5、耐冷热疲劳性能。冷热疲劳湿热做模具是小的主要是形式之一,这类模具应具有较高的乃冷热疲劳性能。
6、耐蚀性、有些吹塑机模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在多种元素,受热后降解出一些侵蚀性气体,托盘吹塑机供应商,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,家居磨损失效。
按故障发生状态可分为:
1、渐发性故障。是由于托盘吹塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分托盘吹塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
2、---性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,这种作用超出了托盘吹塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断,因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的。
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