1、浮筒吹塑机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。吹塑机主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷 这九部分组成。
2、吹塑机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆,当螺杆与螺纹的斜棱接触后,旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力,浮筒吹塑机,将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦,同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来,经冷凝,吹胀等将成品薄膜卷成筒。
3、吹塑机在工作过程中,变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频,---的节约了能源量。
4、为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要,我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜,制成多功能的塑料薄膜,满足不同行业的需求。
1、定时检查牵引速度,控制好薄膜的厚度,---其生产过程中无偏差,提高生产。
2、定时检查温度自控是否完好,加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。
3、观察薄膜厚度是否均匀,吹膜机吹膜宽度是否偏差,并及时调整。
4、检查原料内有无其他杂质,若有必需停机检查并取出,避免损坏机械,影响其正常工作
5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况
6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况,并记录下来为以后的操作提高帮助。
1、吹胀比。吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,浮筒吹塑机价格,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。但是,吹胀比 也不能太大,否则容易造成膜泡不稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,浮筒吹塑机生产厂家,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,密度低的聚乙烯(ldpe)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。
2、牵引比。牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大,则纵向强度也会随之提高,潍坊浮筒吹塑机,且薄膜的厚度变薄,但如果牵引比过大,薄膜的厚度难以控制,甚至有可能会将薄膜拉断,造成断膜现象。密度低的聚乙烯(ldpe)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。
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