塑料桶吹塑机是用来用以生产中空塑料制品的主要设备,其基本上都是以树脂作为生产原料,挤出吹塑成型塑料瓶的生产过程如下:
首先要把树脂跟一些辅料(如色母料)按配方要求分别计量。掺混在一起搅拌均匀,投入到塑料挤出机中塑化熔融,从成型模具中挤出管状型坯,然后马上置于成型制品的模具型腔内,吹入压缩空气,塑料桶吹塑机生产线,将型坯吹胀,冷却定型后,则成型与模具型腔完全相同的瓶制品。原料塑化熔融时工艺温度需要控制在170—230℃范围内。坯管吹塑成型瓶制品用吹胀比控制在(1.5-3):l的范围内。吹胀坯管成型瓶制品用的压缩空气压力为0.3~0.6mpa。成型瓶用模具温度在20—50℃之间,冷却定型时间约占制品启型生产周期总时间的50%~60%。
除此之外还要注意的是塑料桶吹塑机温度设定的原则,机头的基本温度要按---原料(即塑料)的要求设定,再根据其他层的挤出情况进行调整。在要求不同温度的几种熔体复合处,按---原料的要求设定温度,再根据功能层及黏结层的要求调整。
吹塑设备一直都是塑料制品厂家不可或缺的设备,塑料桶吹塑机在使用时也有一定的注意事项,今天小编就来跟大家探讨一下。
1、塑料桶吹塑机为减少型坯的自重下垂,在允许的条件下,加快型坯的挤出速率,减少模具的等待的时间。这一点也是为了塑料桶吹塑机以后的保养做准备。
2、塑料桶吹塑机在生产过程中在---制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。
3、操作中塑料桶吹塑机的吹胀压力要足够,吹气速率以快为好。
4、在实施过程中要控制好塑料桶吹塑机挤出机的温度、转速及熔体的p值。
5、塑料桶吹塑机在运行中要---型坯吹胀时排气充分。
6、塑料桶吹塑机的操作人员要熟悉塑料材料的成型加工性能以便---的利用材料本身的优势。
7、操作塑料桶吹塑机的工作人员要控制好型坯的壁厚和。
近几年随着我国综合实力的不断提升,机械科技力量获得了---的发展,尤其是针对日常生活所生产的机械设备更是获得了迅猛发展。随着塑料桶吹塑机获得了大力发展,塑料桶吹塑机,为生活中的塑料行业创造了崭新的高度。
随着塑料桶吹塑机智能化的提高,塑料桶吹塑机,在吹塑机行业中越来越多塑料制品摆脱了人为的操作,全自动塑料桶吹塑机,实现了机械生产。同时为了---的生产出更多符合人们使用的产品,通过对塑料桶吹塑机的大力更新,创造出了更多产品用于塑料事业生产中。
在各种塑料桶吹塑机的生产制作方面,以及各种化工桶的生产方面都有这十分优异的技术,并且迎合科技发展能力,在吹塑设备方面大力更新,创造更多的塑料吹塑机械,为塑料事业的新高度做出贡献。
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