1.首先,不要为贪图方便,随意取消门的作用,一定要以规范为前提进行一系列的工作,否则会造成非常---的后果。
2.注意观察压力油的温度,油温要控制在规定的范围,切记不要超出规定的范围。不然,会产生机械产生热变形,由的粘度降低,橡胶密封件变形,加速由液氧化变质,使空气的分---降低等问题。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内上下波动比较合适。
3.注意调整各行程开关,保持通畅,避免机器在动作时产生撞击。
(1)因为机台上的加热控制系统操作失灵,托盘吹塑机生产厂家,从而导致料筒里面过热以此造成降解变黑。
(2)因为螺杆和料筒的缺点让熔料卡住而累积起来,塑料在机台经过长时间固定和加热所造成降解。这个时候工作人员就需要检查过胶头套件是否磨损以及里面是否有金属异物。
(3)有一些塑料在几乎维持原来颗粒形状情况下,---是在料筒内会因为受到高热而交联焦化,这些塑料是很难熔融,以致被螺杆压破碎后夹带进入制件。
1、翻模次数少。这是因为在制作模具过程中添加了太多硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,潍坊托盘吹塑机,所以会出现翻模次数少不---等问题,如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶---的时间会很脆,容易折断,相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做,那结果同样会使不如人意的,因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低,模具胶本身都---,硅胶没有好坏之分,只有适合于不适合,托盘吹塑机,我们要采用适合的产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2、烧模现象。因为不饱和树脂和树脂产品加了---化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,山东托盘吹塑机,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
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